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预应力金属波纹管​成形的工艺参数!
2019-06-02 14:16:09
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长宁预应力金属波纹管

  预应力金属波纹管成形的工艺参数!


  预应力金属波纹管常用金属材料包括:(1)奥氏体不锈钢;(2)耐蚀合金和高温合金;(3)铜镍合金材料;(4)铁素体和奥氏体双相混合的双相不锈钢。但是用金属钢带的冷变形抗力大、回弹严重、塑性不高,冷加工性能差,用其制造预应力金属波纹管的复杂,废品率高,成本高。


  为解决以上问题,哈尔滨工业大学研制开发了预应力金属波纹管超塑成形技术。利用金属钢带是一种天然的超塑性材料的特点,采用气压胀形和轴向加载的复合超塑成形工艺成形“U”型预应力金属波纹管。


  预应力金属波纹管超塑成形的工艺参数


  预应力金属波纹管超塑气压胀形由3阶段组成,分别为胀形阶段,合模阶段和定型阶段。这3个阶段的胀形气压和保压时间的确定按下面的原则。


  1.胀形阶段


  在胀形阶段,管坯被微微胀起,此时气压应使管坯产生塑性变形,但又不能太大,预应力金属波纹管能使中间模块固定在管坯上即可。


  2.合模阶段


  合模时将所有模块压合在一起。在此阶段,不改变胀形气压,施加轴向压缩力,在轴向力和内部气压的双重作用下,产生预应力金属波纹管的波形,管坯内部空间减小,使内部气压升高;同时管坯的表面积增大,壁厚减薄,是整个成型过程减薄最严重的阶段。


  3.定型阶段


  在定型阶段任务是使管坯波尖部分贴膜,此前胀形已经完成大部分,管坯的形状与模具的形状趋同,此时大部分板料已经贴膜,没有金属补充到变形区中来,继续变形时波尖部分减薄较多。所以应控制前两个阶段的塑性变形量,使合模后波尖尽量靠近模壁。


  预应力金属波纹管管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成,富有可挠性及良好的耐温、耐压性能。适用于空气、蒸气各种工业气体及水、油类、药品等各类流体介质的输送,对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振动吸收、配管的中心调整起着重要作用。


  金属波纹管管坯是金属软管、波纹管、波纹管补偿器、波纹管管坯、汽车排汽管、高压胶管、电缆穿线管等管体最佳的配套产品,采用金属波纹管管坯,分为软态、硬态两个品种,光亮柔软,质量可靠,规格齐全。产品耐腐蚀,外形光洁美观,可提高软管成品的承压力、耐高低温力,延长管体的使用寿命,降低成本,广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业www.yylslbwg.com 


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